ნართის თერმული შეკუმშვის ტესტერი მოპის მასალის შესამოწმებლად ASTM D4974

ნართის თერმული შეკუმშვის ტესტერი

მოპის მასალის ტესტირება
- სითბოს შეკუმშვის ტესტი

ძაფის თერმული შეკუმშვის ტესტი გადამწყვეტია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნართის პროდუქტები კარგად მუშაობენ წარმოების და საბოლოო გამოყენების პროცესების დროს. თუ მასალა (ნართი ან ქსოვილი) უნდა იქნას გამოყენებული მოსასპინებლად, მაშინ ძაფის თერმული შეკუმშვის ტესტირება ASTM D4974-ით კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება.

თერმული შეკუმშვის ტესტის მნიშვნელობა მოპის მასალებისთვის

მოპურების ინდუსტრიაში, ძაფები, რომლებიც გამოიყენება საფენების თავებში, ხშირად ექვემდებარება ცხელ წყალს და სხვა უხეში საწმენდი აგენტებს. ამ ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ნართის შეკუმშვა, რაც გავლენას მოახდენს საფენის ეფექტურობასა და ხანგრძლივობაზე.

რატომ არის მნიშვნელოვანი შემცირების ტესტირება

პოლიესტერისა და ნეილონის მსგავსი მასალებისგან დამზადებულ ძაფებს შეუძლიათ შეკუმშვა სიცხის ზემოქმედებისას, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს საწმენდი მასალის სტრუქტურას. თერმული შეკუმშვის ტესტირება უზრუნველყოფს, რომ ძაფები და სადენები ინარჩუნებენ განზომილებიანი სტაბილურობას, თავიდან აიცილებენ ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა:

შემცირებული მოპის დაფარვის არეალი
დასუფთავების ეფექტურობის დაქვეითება
მოპურის თავის სიცოცხლის ხანგრძლივობა შემცირდა

ნართის თერმული შეკუმშვის ტესტერის ტექნიკური მახასიათებლები

გამოყენების პირობები	-10～+40℃, RH: 45%～85%, ვიბრაციის გარეშე
ტემპერატურის დიაპაზონი და სიზუსტე	გარემო~250°C; ±0,1°C
შემცირების რეზოლუცია	0.01% (100% არის 250მმ)
შემცირების ძალის რეზოლუცია	0.01N
ძალის შემცირების დიაპაზონი	0~50N (ხელმისაწვდომია პერსონალიზაცია)
ტესტის დრო	0.1-60 წთ
ძალაუფლება	AC220V, 50Hz
მაქსიმალური გათბობის სიმძლავრე	1000 W

რატომ არის საჭირო სითბოს შეკუმშვის ტესტი?

დეფორმაციის პრევენცია

მოფურცლები ხშირად საჭიროებენ მასალის მაღალ შთამნთქმელს და შეინარჩუნონ ფორმა გახეხვის ეფექტურობისთვის. თერმულმა შეკუმშვამ შეიძლება გამოიწვიოს ქსოვილის არათანაბარი შეკუმშვა, რამაც გამოიწვია ჩიყვი ან დეფორმაცია. ტესტირება უზრუნველყოფს, რომ ნართი იქცევა პროგნოზირებად სიცხეზე ზემოქმედებისას, თავიდან აიცილებს ამ პრობლემებს.

გაუმჯობესებული ხანგრძლივობა

მაღალ ტემპერატურაზე რეგულარულმა ზემოქმედებამ, საწმენდი ხსნარებმა და მექანიკურმა ცვეთამ შეიძლება გამოიწვიოს ქსოვილის ფორმის დაკარგვა. შეკუმშვამ შეიძლება გამოიწვიოს ბოჭკოების შესუსტება, რაც გამოიწვევს უფრო სწრაფად ცვეთას. თერმული შეკუმშვისთვის გამოცდილი ძაფის გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ აწარმოონ უფრო გამძლე საფენები, რომლებიც უფრო დიდხანს ძლებენ მკაცრი დასუფთავების პირობებში.

მომხმარებელთა კმაყოფილება

მომხმარებელთათვის, საფენი, რომელიც იკუმშება ან ფორმას კარგავს გარეცხვის შემდეგ, არ იმუშავებს ისე, როგორც მოსალოდნელია, რაც იწვევს უკმაყოფილებას და გაზრდის ჩანაცვლების ხარჯებს. თერმული შეკუმშვის ტესტირება ეხმარება მწარმოებლებს დარწმუნდნენ, რომ საფენი დროთა განმავლობაში ინარჩუნებს თავის დანიშნულ ზომას, ფორმას და ფუნქციას, ამცირებს მომხმარებელთა პრეტენზიებს და აუმჯობესებს პროდუქტის რეპუტაციას.

გამძლეობა სითბოს ქვეშ

მოფურცლები ხშირად გამოიყენება მაღალი სიცხის მქონე გარემოში (როგორიცაა სამზარეულოები, სამრეწველო ზონები ან საავადმყოფოები), და ნართი ან ქსოვილი უნდა გაუძლოს როგორც მოწმენდის მექანიკურ სტრესს, ასევე რეცხვისა და გაშრობის სითბოს. ტესტირება ASTM D4974-ით ეხმარება მწარმოებლებს დაადასტურონ, რომ ნართი ინარჩუნებს თავის სიმტკიცეს და სტრუქტურას ცხელ წყალში ან მაღალი გაშრობის ტემპერატურაზე ზემოქმედების დროს, რაც უზრუნველყოფს აპკის მუდმივ მუშაობას.

განზომილებიანი სტაბილურობა დაბანის შემდეგ

მოფურცლები, როგორც წესი, ექვემდებარება ხშირ რეცხვას და ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას (მაგ. ცხელი წყალი გაწმენდისთვის). თერმული შეკუმშვის ტესტირება უზრუნველყოფს, რომ მასალა მნიშვნელოვნად არ იკუმშება გარეცხვის შემდეგ, ინარჩუნებს საწმენდის ზომას და ეფექტურობას გაწმენდისთვის. გადაჭარბებულმა შეკუმშვამ შეიძლება გახადოს საწმენდი არაეფექტური ან გამოიწვიოს მისი არაფორმირება, რაც გავლენას ახდენს მის მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე.

მოპის მასალის ტესტირება და სითბოს შეკუმშვა

საწმენდი მასალებისთვის, განსაკუთრებით ისეთებისთვის, რომლებიც შეიცავს სინთეზურ ძაფებს, როგორიცაა პოლიესტერი და ნეილონი, გადამკიდე მასალის ტესტირება გადამწყვეტია. მოპურის თავები ექვემდებარება ხშირ რეცხვას, ხშირად მაღალ ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბოჭკოების მნიშვნელოვანი შეკუმშვა. თერმული შეკუმშვის ტესტების ჩატარებით თერმული შეკუმშვის ტესტერის გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ:

დაადგინეთ ძაფების სითბოს წინააღმდეგობა, რომლებიც გამოიყენება მოპის თავებში
დარწმუნდით, რომ ძაფებმა შეინარჩუნონ ზომა და ფორმა განმეორებითი სარეცხი ციკლების შემდეგ
ოპტიმიზაცია მოახდინეთ საწმენდი მასალების შემადგენლობა და ხარისხი მათი სიცოცხლის ციკლის გასაგრძელებლად
ეს პროცესი უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო პროდუქტი - მოპურის თავი - ეფექტურად იმუშავებს დროთა განმავლობაში შეკუმშვის გამო ფუნქციონირების დაკარგვის გარეშე.

თერმული შეკუმშვის ტესტერი - ASTM D4974 სტანდარტი

თერმული შეკუმშვის ტესტის ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი (ASTM D4974)

ნიმუშის მომზადება: ტესტირების დაწყებამდე ნართი ან კაბელი მოდუნებულია ბუნებრივ მდგომარეობაში.
ტესტის დაყენება: ნიმუში დამონტაჟებულია კონტროლირებადი დაძაბულობის ქვეშ თერმული შეკუმშვის ტესტერში.
სითბოს ზემოქმედება: ძაფი ან კაბელი ექვემდებარება მშრალ სითბოს განსაზღვრული ხანგრძლივობით რეგულირებულ ტემპერატურაზე.
გაზომვა: თერმული შეკუმშვის ტესტერი ითვლის შეკუმშვის სიჩქარეს, რომელიც ჩვეულებრივ გამოხატულია მასალის თავდაპირველი სიგრძის პროცენტულად.
შედეგების ანალიზი: საბოლოო შედეგები გვაწვდის მნიშვნელოვან მონაცემებს მასალის თერმული შეკუმშვის ძალასა და სიჩქარეზე, რაც მწარმოებლებს ეხმარება შეაფასონ ძაფის ან კაბელის მოქმედება სითბოს ზემოქმედების ქვეშ.