Тестирование контроля качества Spin Mop О тестировании швабры

Швабры со спином являются важными инструментами для уборки, используемыми в домашних хозяйствах и коммерческих помещениях. Для обеспечения соответствия этих продуктов стандартам качества решающее значение имеет контроль качества швабр. Этот процесс оценивает производительность, долговечность и безопасность швабр, чтобы гарантировать, что они работают так, как и ожидалось. Мы рассмотрим основные испытания, проводимые во время контроля качества швабр со спином, уделив особое внимание испытаниям, связанным с усилием, а также стандартам, оборудованию и методам, задействованным в этом процессе.

Понимание тестирования контроля качества Spin Mop

Тестирование контроля качества швабр Spin включает в себя ряд проверок и измерений для оценки функциональности, безопасности и общей производительности продукта. Эти тесты необходимы производителям для подтверждения того, что их швабры соответствуют нормативным стандартам, безопасны в использовании и обеспечивают оптимальные результаты уборки.

Общие тесты при контроле качества Spin Mop

Первичные тесты для швабр со спином включают проверки гигиены, оценки безопасности, оценки прочности и испытания на долговечность. Эти тесты помогают выявить любые потенциальные дефекты в продукте до того, как он попадет на потребительский рынок.

Гигиена и безопасность материалов

Одним из первых шагов контроля качества является проверка уровня гигиены компонентов швабры. Поскольку швабры с отжимом напрямую контактируют с водой и чистящими средствами, такие материалы, как головка швабры, ручка и щетина, должны соответствовать гигиеническим стандартам. Тесты проводятся для проверки на наличие остатков или примесей, которые могут повлиять на чистоту швабры.

Например, по данным ГБ/Т 4744, такие материалы, как полиэтилен, полипропилен и полистирол, должны соответствовать определенным гигиеническим стандартам. Головка и ручка щетки не должны впитывать вредные вещества или допускать рост бактерий. В случаях, когда заявлены бактериостатические свойства, продукт должен соответствовать критериям эффективности для подавления бактерий, таких как Золотистый стафилококк и Escherichia coli.

Прочность и твердость ручки

Важнейшим аспектом контроля качества швабры со спином является прочность ручки. Ручка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать силу, прикладываемую во время использования. Согласно ГБ/Т 4744ручка не должна сломаться под действием силы 70 Н. Испытание включает приложение силы к ручке и проверку на наличие признаков трещин или поломки.

Коррозионная стойкость

Швабры Spin с металлическими компонентами должны проходить испытания на коррозионную стойкость. Эти испытания включают воздействие на металлические детали нейтрального солевого тумана для имитации условий окружающей среды, которые могут вызвать ржавчину. Ожидается, что изделие будет противостоять коррозии и сохранит свою структурную целостность.

Прочность щетины на разрыв

Щетинки швабры подвергаются испытаниям на прочность на разрыв, чтобы гарантировать, что они не отсоединятся во время использования. ГБ/Т 4744, предел прочности щетины должны превышать 30 Н. Во время испытания щетина подвергается тянущему усилию до тех пор, пока не отсоединится. Это испытание гарантирует, что головка швабры сохраняет свою функциональность, а щетина остается на месте, предотвращая любые помехи во время уборки.

Испытания на воздействие силы при контроле качества отжимной швабры

Тесты, связанные с усилием, являются центральными для контроля качества швабры с вращающимся механизмом, поскольку они оценивают прочность и долговечность критических компонентов, таких как ручка, головка щетки и щетина. Ниже приведены некоторые из основных тестов, связанных с усилием:

Прочность соединения головки щетки и ручки

Для швабр с соединением типа вставки головка щетки проверяется на прочность соединения. Ручка и головка щетки соединяются с устройством измерения силы, и прикладывается растягивающее усилие до тех пор, пока головка щетки не отсоединится. Минимально требуемое растягивающее усилие составляет 20 Н. Для других способов соединения усилие должно быть не менее 70 Н.

Прочность на разрыв имплантированных щетинок

Другим ключевым испытанием является прочность на разрыв щетины, имплантированной в головку швабры. Это испытание гарантирует, что щетина остается прочно прикрепленной и не выпадает во время уборки. Щетина выбирается случайным образом и подвергается испытанию на разрыв, чтобы убедиться, что прочность превышает требуемые 30 Н.

Решения для анализа качества швабры и приборы для тестирования швабры

Для точного проведения этих испытаний необходимы специализированные приборы для тестирования швабры. машина для испытания на растяжение обычно используется для измерения силы, необходимой для разъединения компонентов. Эта машина необходима для проведения испытаний, связанных с силой, таких как прочность соединения головки щетки и ручки или прочность щетины на разрыв.

Кроме того, камеры для испытаний на коррозию используются для оценки устойчивости металлических деталей к ржавчине и деградации в условиях, имитирующих окружающую среду. Для гигиенических испытаний используются специальные методы, в том числе использование салфетки с этанолом для проверки на наличие остатков или загрязнений.

Предметы для тестирования швабры и рекомендуемые инструменты для тестирования швабры

Ниже приведены некоторые ключевые пункты тестирования швабры при контроле качества центрифугирования:

• Тестирование прочности ручки: А универсальная испытательная машина может измерить силу, необходимую для поломки или деформации ручки.
• Прочность щетины на разрыв: А машина для испытания на растяжение используется для приложения силы к щетинам до тех пор, пока они не отсоединятся.

Эти инструменты гарантируют, что все характеристики центрифуги соответствуют необходимым стандартам долговечности, безопасности и производительности.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Зачем нужно проводить контроль качества центрифуги для мытья полов?
   Тестирование контроля качества швабр Spin Mop гарантирует, что швабры долговечны, безопасны и гигиеничны. Оно оценивает прочность компонентов, устойчивость к коррозии и общую производительность продукта.
2. Как проверить прочность ручки швабры?
   Прочность ручки проверяется путем приложения силы 70 Н, чтобы убедиться, что она не сломается и не треснет под давлением.
3. Какова требуемая прочность на разрыв для щетины швабры?
   Прочность щетины на разрыв должна превышать 30 Н, чтобы предотвратить ее отсоединение во время использования.
4. Какое оборудование необходимо для тестирования центрифуги?
   Обычно используемое оборудование включает в себя: машины для испытания на растяжение, коррозионные камеры, и инструменты для проверки гигиены как ватные салфетки, пропитанные этанолом.
5. Как проводятся испытания на коррозионную стойкость центрифуг-швабр?
   Коррозионная стойкость проверяется путем воздействия на металлические части швабры нейтрального солевого тумана в течение определенного времени для оценки устойчивости к ржавчине.