Тестування якості швабри та відра для контролю якості

Швабри та відра є основними інструментами для прибирання в домогосподарствах і комерційних приміщеннях, призначені для ефективного прибирання та зневоднення води. Однак для забезпечення їх якості та продуктивності необхідне ретельне тестування. Тестування якості швабри та відра оцінює фізичні властивості, міцність, придатність до експлуатації та стійкість до втоми. У цій статті досліджуються ключові випробування, які проводяться, щоб гарантувати відповідність цих миючих засобів галузевим стандартам, зосереджуючись на перевірці фізичних властивостей.

Тестування та контроль якості швабри та відра

Швабри та відра створені для простого використання, поєднуючи функції прибирання та віджимання води. Щоб забезпечити оптимальну роботу протягом усього терміну служби, виробники піддають їх серії тестів контролю якості. Ці випробування охоплюють різні аспекти, зокрема міцність ручки швабри, довговічність головки швабри, функцію зневоднення та загальну цілісність конструкції. Тестування якості швабр і відер має вирішальне значення для запобігання передчасному виходу з ладу, забезпечення безпеки користувача та підтримки високих стандартів продуктивності продукту.

Розчин для випробування швабри та відра

Щоб переконатися, що кожен компонент системи обертової швабри та ковша функціонує належним чином, рішення для тестування зосереджено на оцінці фізичних властивостей матеріалів, а також їх механічних характеристик під навантаженням. Процес контролю якості включає імітацію реальних умов використання, включаючи повторювані цикли обертання, витягування та зневоднення. Мета полягає в тому, щоб забезпечити надійну роботу швабри та відра без збоїв або погіршення якості.

Тестування фізичних властивостей для забезпечення якості швабри та відра

Тестування фізичних властивостей швабр і відер відіграє ключову роль в оцінці довговічності та загальної якості продукту. Ця категорія випробувань становить майже 70% усього процесу забезпечення якості та охоплює різні критичні випробування, пов’язані зі стійкістю до втоми, міцністю компонентів, ефективністю зневоднення тощо.

Випробування на стійкість до втоми

Випробування на стійкість до втоми призначене для імітації тривалого зношування, якому зазнають швабри під час регулярного використання. Це випробування передбачає багаторазову активацію компонентів швабри, щоб переконатися, що вони можуть витримувати постійне використання. Зокрема, головку швабри змочують і тягнуть за ручку, щоб вичавити зайву воду. Випробування повторюється до 3000 разів, щоб оцінити довговічність гумової насадки швабри та механізму ручки. Цей тест гарантує, що швабра залишається функціональною протягом тривалого часу, без ослаблення чи пошкодження частин.

Міцність ручки швабри

The сила в ручка швабри має вирішальне значення для загальної стабільності швабри. Під час випробування ручку розтягують до максимальної довжини та піддають ваговому навантаженню. Випробування передбачає підвішування 5-кілограмової гирі посередині ручки швабри, яку тримають горизонтально. Вага витримується протягом 5 хвилин, щоб перевірити стійкість ручки до згинання та навантаження. Після випробування відзначається будь-яка постійна деформація або несправність. Це гарантує, що ручка може витримувати вагу та зусилля, які зазвичай виникають під час використання, без шкоди для її цілісності.

Випробування на міцність компонентів і розтягнення

Випробування на міцність компонентів перевіряє структурну цілісність ручки швабри та з’єднання між телескопічною штангою та лотком для швабри. Розтягуюча сила 150 Н прикладена вздовж осьового напрямку телескопічної штанги. Це гарантує, що ручка може витримувати навантаження, які вона може відчувати під час використання, не ламаючи та не зміщуючи. Так само розтягуюча сила 70 Н прикладається в протилежному напрямку, щоб забезпечити міцне з’єднання компонентів.

Для випробування міцності на розтягування використовуйте машину для розтягування, наприклад ТСТ-01 Машина для випробувань на розтяг рекомендовано. Ця машина може точно виміряти силу, необхідну для зламу або деформації ручки та інших критичних частин, надаючи надійні дані для контролю якості.

Ефективність водопоглинання та зневоднення

Здатність швабри вбирати та віджимати воду є важливою особливістю. Випробування на водопоглинання вимірює швидкість, з якою головка швабри вбирає воду, зі стандартним порогом 300%. Тим часом продуктивність зневоднення перевіряється шляхом оцінки того, наскільки ефективно швабра може вичавлювати воду. Швидкість зневоднення 60% вважається задовільною. Це випробування гарантує, що головка швабри працює ефективно, особливо під час виконання завдань із прибирання з високим рівнем вимог.

Ефективність навантаження та підвішування ковша для швабри

Відро для швабри піддається випробуванням, які оцінюють його здатність витримувати навантаження та тиск. Ручка та корпус ковша перевіряються на відсутність тріщин або деформацій під навантаженням. Швидкість деформації під навантаженням не повинна перевищувати 10%. Крім того, випробування системи шківів ковша гарантують плавну роботу під вагою.

Контроль якості швабри та відра: процес і тестування

Перевірка якості швабр і відер передбачає системний підхід до контролю якості. Процес включає детальну перевірку, а потім суворі випробування фізичних властивостей. Контроль якості включає в себе наступні етапи:

• Перевірка зовнішнього вигляду: Початковий огляд гарантує, що швабра та відро не мають таких дефектів, як тріщини, подряпини та деформації. На цьому етапі також перевіряється відповідність розмірів усіх частин необхідним стандартам.
• Перевірка працездатності: Функціональність ручки швабри, відра та механізму зневоднення оцінюється, щоб забезпечити безперебійну роботу та довговічність.
• Тестування компонентів: Окремі компоненти, такі як ручка швабри та деталі відра, проходять випробування на міцність і стійкість до втоми, щоб переконатися, що вони можуть витримувати багаторазове використання без поломок.

Використовуючи передові рішення для тестування та використовуючи точні інструменти, такі як Тестер на розтяг TST-01 і Машина для випробувань на втому, виробники можуть забезпечити ефективну роботу системи віджимної швабри та відра, відповідаючи галузевим стандартам і очікуванням споживачів.

Поширені запитання про перевірку якості швабри та відра

1. Яка мета випробування стійкості до втоми для швабр?
   • Випробування на стійкість до втоми моделюють тривале використання, щоб переконатися, що компоненти швабри залишаються функціональними після тривалого використання.
2. Як перевіряється міцність ручки швабри?
   • Ручку швабри випробовують, приклавши вантаж до середини висунутої ручки та перевіряючи на будь-яку деформацію чи пошкодження.
3. Що вимірює тест на водопоглинання?
   • Випробування на водопоглинання визначає, скільки води може ввібрати головка швабри, гарантуючи її ефективність для завдань прибирання.
4. Яка випробувальна машина використовується для оцінки міцності на розрив?
   • The Машина для випробування на розтяг TST-01 рекомендується для точного вимірювання міцності на розрив і забезпечення довговічності ручки.
5. Яке значення має перевірка ефективності зневоднення?
   • Випробування ефективності зневоднення гарантує, що швабра може ефективно вичавлювати воду, що є життєво важливим для ефективного прибирання.

Гарантія якості віджимної швабри та відра

Гарантія якості швабр і відер має вирішальне значення для підтримки стандартів продукції та довіри споживачів. Ретельне тестування гарантує, що продукти відповідають усім необхідним специфікаціям щодо безпеки, довговічності та продуктивності. Виробники, які використовують ефективні рішення для тестування, можуть уникнути дорогих відкликань продукції та скарг. Завдяки безперервному вдосконаленню технологій тестування загальна надійність центрифужних швабр і ковшових систем може бути значно підвищена.